Qual é o segmento de diamante para o granito?

A aplicação deSegmento de diamantestamanho para o corte de safira começou em 2007, enquanto o corte de bolacha de silicone de cristal só começou em 2010. Porque a pureza de uma haste de silício de cristal única é maior e as propriedades físicas do material são mais altas, é mais benéfico cortar um silício fino bolacha.

Grau de desgaste de segmento de diamante para granito

Dureza do segmento de diamante para granito

Elementos de seleção de material do segmento de diamante para granito

Grau de desgaste de segmento de diamante para granito

O desgaste do cortador de fresagem de diamante aumenta, obviamente, com o aumento da profundidade de corte. Sob a condição de pequenos alimentos, o desgaste do cortador de moagem é 4 vezes maior do que o de mármore usinado. Com o aumento da profundidade de corte, o desgaste do segmento de diamante usinado para o cortador de fresamento de granito é de 1 ≤ 2 ordens de magnitude maior que a de mármore usinado. A dureza do granito é maior do que a de mármore, e a dureza da pedra tem uma grande influência no desgaste do cortador de moagem de diamantes. Com o aumento da profundidade de corte, a temperatura da superfície do cortador de moagem aumenta, o que leva a um aumento acentuado no desgaste do cortador de fresamento de diamantes.

Dureza do segmento de diamante para granito

Ao processar mármore, a taxa de desgaste diminui com o aumento exclusivo do cortador de moagem, mas a influência da velocidade rotativa no desgaste não é muito grande. Quando a velocidade especial do cortador de moagem aumenta, a força de moagem diminui, enquanto quando a profundidade de corte e a velocidade de alimentação aumenta, a força de moagem aumenta. O aumento da força de moagem pode levar à quebra de diamante e desgaste sério de matriz, e o diamante cai da matriz. Quando o granito é processado, a taxa de desgaste diminui com o aumento da velocidade do cortador de moagem, e quando a velocidade de rotação atinge acima de 4000r / min, a quantidade de desgaste começa. Ao mesmo tempo, o desgaste médio é cinco vezes maior do que o de mármore. A partir da quantidade média de desgaste, a profundidade de corte tem uma grande influência no desgaste, seguido pela velocidade de alimentação e, finalmente, a velocidade do cortador de moagem. Quando o granito de usinagem, o desgaste médio de fresamento é cerca de 10 vezes a partir do mármore, por isso pode ser visto que a dureza da pedra também tem uma grande influência no desgaste do cortador de moagem de diamantes, e a quantidade de desgaste aumenta, obviamente, com o aumento da dureza.

Elementos de seleção de material do segmento de diamante para granito

O bom motor é também a chave para a linha de corte de grafite, a linha de corte do carborundo do anel, a serra do fio do anel, a serra fechada do fio do diamante, serra do fio do diamante do anel, serra do fio do anel, serra do fio do anel, serra do fio do anel, uso estável de longo prazo. Quando a velocidade do motor é desigual, também é fácil de quebrar a linha. O fio quebrado é uma dor de cabeça no uso de serras de arame circulares. Para aliviar este problema, as ferramentas de elementos fizeram muita pesquisa sobre o uso de serras de arame circulares para trabalhar com os usuários para reduzir a taxa de linha quebrada.

A partir da aplicação prática, a tecnologia de corte da bolacha de silício dificilmente mudou nos últimos dez anos. Reduzir os custos, melhorar a eficiência da produção e controlar o dano do carboneto de silício para o ambiente tornaram-se o gargalo que restringe o desenvolvimento da indústria fotovoltaica.

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